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銅型材擠壓機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)事項(xiàng) |
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銅型材擠壓機(jī)在進(jìn)行運(yùn)用時(shí),其液壓油為主要的工介質(zhì),在日常維護(hù)中,尤其應(yīng)該注意,不能因油位過低,隨便往油箱加不符合要求的油。油質(zhì)應(yīng)定時(shí)一般以3~6個(gè)月為宜查驗(yàn),不合格的油應(yīng)予以替換。
此外,銅型材擠壓機(jī)的油溫應(yīng)控制在10~65℃之間。油溫超出此范圍,應(yīng)考慮設(shè)置冷卻器、加熱器,并完成自動(dòng)控制;注意油位在規(guī)定范圍之內(nèi);防止灰塵等機(jī)械雜質(zhì)混入油內(nèi),過濾器應(yīng)定時(shí)清理;堅(jiān)持?jǐn)D壓機(jī)的清潔和周圍環(huán)境的整齊。密封是銅型材擠壓機(jī)液壓體系正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。即使是規(guī)劃良好的密封,經(jīng)過較長時(shí)間運(yùn)用之后,也會(huì)因磨損等原因使密封件損壞,引起液壓體系或元件走漏增加,容積功率和作業(yè)壓力下降,嚴(yán)峻時(shí)將使液壓體系徹底不能作業(yè)。因此,在擠壓機(jī)的日常維護(hù)中,應(yīng)對(duì)密封環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注。
關(guān)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的閥件,密封的難點(diǎn)在于“適度”。過松的密封會(huì)形成走漏,而過緊的密封則會(huì)導(dǎo)致磨損加劇,功率損耗增大。體系功率下降。在日常運(yùn)用過程中,密封件磨損應(yīng)及時(shí)對(duì)密封件進(jìn)行檢查處理,及時(shí)處理或替換密封元件。為了有良好的密封性能,要求密封件有必定的彈性。但因密封件長時(shí)間浸在油中,以及密封件材質(zhì)本身的原因,而使密封件硬度增高,彈性下降,導(dǎo)致走漏增加。與密封件直接觸摸的零件(如柱塞、活塞桿),長時(shí)間運(yùn)行后,或許出現(xiàn)磨損、研傷等缺陷,引起走漏。如不及時(shí)處理,將會(huì)使密封件嚴(yán)峻損壞而不能持續(xù)運(yùn)用。
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